水环式真空泵故障原因和排除方法详解
1、不抽气的原因及排除方法
（1）水环式真空泵内没有水或水量不够，排除方法：向泵内。
（2）叶轮与泵体、泵盖的间隙太小，排除方法：调整间隙或更换叶轮。
（3）填料漏气，排除方法：压紧填料（对增加水量，即开大阀门开启度）。
2、真空度不够的原因及排除方法
（1）管道密封不严，有漏气，排除方法：检修管道。
（2）填料漏气，旋片式真空泵，排除方法：压紧或更换填料，增加水封量。
（3）叶轮与泵体、泵盖之问间隙增大，排除方法：调整间隙。
（4）水温过高，排除方法：增加水量，降低水温。
（5）供水量太小，排除方法：增大泵水量，水环式真空泵，若因供水管堵塞，应予以疏通。
3、工作中有噪声和振动的原因及排除方法
（1）泵内零件损坏或有固体进入，排除方法：检查泵内情况，清除杂物。
（2）电动机轴承或轴磨损，真空泵维修维保，排除方法：检查电动机轴承或轴。
（3）泵与电动机轴中心没有校正，排除方法：校正轴中心线。
4、轴功率过大的原因及排除方法
（1）泵内水过多应该减小供水量。
（2）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，发生摩擦应该调整间隙。
5、发热的原因及排除方法
（1）供水量不足或水温过高应该增加供水量。
（2）填料过紧，调整填料。
（3）叶轮与泵体或泵盖间隙太小，排除方法：调整间隙。
（4）零件装配不正确，排除方法：重新正确装配。
（5）轴弯曲，排除方法：检查校正。
6、流量不足的原因及排除方法
（1）管路漏气漏液，排除方法：检查连接处机械密封。
（2）阻力损失增加，南京真空泵，排除方法：检查管路及止回阀等有无故障。
故障分析及处理
（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法：
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子，并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通，降低压力。
e、联系电工处理。
（2）试车或运转中出现卡死现象原因：
a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。
处理方法：
a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
（3）吸气明显下降，真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后，轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板破坏。
处理方法：
a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4）轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良，油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法：
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。
说起真空泵，我们都很陌生，但是我们要从它的名字去理解这种设备的作用，真空泵顾名思义，用来将某一封闭的环境一直维持在真空的状态的设备。真空泵主要应用在工业领域，向电子冶金等行业都离不开真空泵的工作。近年来，随着我国制药、化工、食品、电子等行业的快速发展，其相关的设备制造行业也保持快速增长势头，同时随着应用领域不断拓宽，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
有一些真空泵的生产商表示说，虽然我国的旋片式真空泵每年的产量比较大，但是真空泵的总体产值却并不高，真空泵确实，在国民经济持续发展中起到重要作用的基础产品。根据目前上的市场来表示，真空泵每年的销售额是几十亿美元，但是每年的销售额增长率却很低。目前我国还是作为真空泵设备的制造大国，我国每年生产的真空泵销量也在逐渐增加，我国也具有非常广阔的真空泵市场。
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